Мы разработаем вам современную гидрометаллургическую технологию обогащения полезных ископаемых. Построим завод, добъемся плановых показателей работы завода. Применение технологии инжиниринговой компании «УРАЛРУДА ПРО» позволит повысить внутрироссийское потребление природного газа и решить вопросы развития сырьевой базы стратегических материалов в России, потеснив с рынка европейские и азиатские химические предприятия. Мы проектируем и строим современные гидрометаллургические (химические) заводы по непрерывной технологии с регенерацией растворов. В технологии «УРАЛРУДА ПРО» в структуре себестоимости готовой продукции 35% затрат относится к затратам на потребление природного газа. Еще 20% затрат приходится на потребление электроэнергии. При применении газовых генераторов электроэнергии потребление газа технологией ещё повысится и будет более 55% в структуре себестоимости продукции. В среднем один модуль гидрометаллургического завода площадью 1000 квадратных метров с реализованной технологией регенерацией растворов потребляет 260 кубических метров газа в час. Гидрометаллургическая лаборатория «ХИМИЧЕСКИЕ БРАТЬЯ» (г. Екатеринбург) имеет компетенции по по опытным работам и внедрению на производстве технологий переработки минерального сырья и техногенных отходов с последующим строительством «под ключ» модульных автоматизированных гидрометаллургических заводов, реализующих эти технологии – в том числе включая переработку минерального сырья из перечня утвержденного «Распоряжением Правительства РФ от 30 августа 2022 г. № 2473-р Об утверждении перечня основных видов стратегического минерального сырья», а именно: титанового, марганцевого, хромового, вольфрамового и циркониевого и других видов сырья. Особенностью технологии «ХИМИЧЕСКИЕ БРАТЬЯ» является применение регенерируемых выщелачивающих растворов (сернокислых и солянокислых растворов) и регенерируемых осаждающих продукцию растворов (щелочных растворов на основе иона аммония). Регенерация растворов проводится путем упаривания растворов после получения продукции (концентратов оксидов металлов) за счет сжигания природного газа с преследующей из них кристаллизацией технологического плава. Технологический плав затем термически разлагается на составляющие за счет сжигания природного газа - в 3-и этапа с отгонкой аммиака – а в последующем из продуктов разложения составляются растворы для выщелачивания и осаждения продукции. В технологии «ХИМИЧЕСКИЕ БРАТЬЯ» щелочные растворы регенерируются любой необходимой концентрации (а также условно себестоимость их «0» – поскольку являются побочным продуктом при регенерации кислых растворов). Кислые растворы регенерируются 12 % и выше (по кислоте) и себестоимость таких кислых растворов в пересчёте на содержание кислоты более, чем в 4е раза дешевле, чем стоимость покупной кислоты – при этом не нужно тратиться на доставку кислоты. При классической гидрометаллургической технологии с использованием покупной кислоты – стоимость кислоты и осадителя (в структуре себестоимости) составляет до 60%. Важным вопросом является подготовка кадров. «УРАЛРУДА ПРО» плотно сотрудничает с Уральским Горно-Геологическим и Уральским Федеральным Университетами. Необходимо выпустить технологов гидрометаллургической специализации по широкому внедрению технологии оборотных растворов для различных российских руд. Инновационный модульный принцип проектирования и строительства заводов по непрерывной химической технологии, направленная подготовка кадров позволит в кратчайшее время вывести проекты заводов в серию и плотно занять российский и мировой рынок сырья высокого передела.Разработка современной высокорентабельной технологии переработки иссходного сырья. Исследование руды или техногенного сырья. Составление предварительного ТЭО проекта (технико-экономическое обоснование). Подбор оборудования. Авторский надзор за строительством.